Optimierungsprojekte

10

Interim: Merger - Beratung und Unterstützung für die Zusammenführung von drei Produktionsstandorten

• Vertreten der Belange des Standortes Radolfzell im Integrationsprojekt für wertschöpfende
  Prozesse inkl. der Beschreibung und Abarbeiten von Test Cases in SAP sowie Schulung der
  Mitarbeiter
• Beratung der Geräteproduktionsstandorte für die Vereinheitlichung der Produktionsprozesse
  inkl. Abbildung in SAP
• Definition und Verbesserung der Materialstammdaten in SAP (Master-Data-Management)
• Produktionstechnische Sonderthemen
  • Definition von Materialflüssen
  • Post-Merger Betreuung
    
    

Feb. 2024

bis

Jul. 2022

20

Interim: Optimierung standortübergreifender Prozessen

•  Projektleitung für die Einführung von SAP/QM
  • Projektorganisation
  • Anforderungsdefinition
  • Umsetzungskonzept inkl. Weiterentwicklung
• Reorganisation der Qualitätsdokumentation
  • ·       Strukturierung und Aufbau von Dokumenten
  • ·       Erstellen von Qualitätsdokumenten mit den zuständigen Abteilungen
• Mitarbeit bei der gesamteinheitliche Prozessevaluierung und -reorganisation für
  • Entwicklungstätigkeiten und
  • Produktionsabläufen.
• Produktionstechnische Sonderthemen
  
  

Jun. 2023

bis

Nov. 2022

30

Interim: Unterstützung beim Ramp-Up eines Medizinproduktes

• Verantwortung der Arbeitsvorbereitung und Produktionsplanung
• Reorganisation des Bereiches Arbeitsvorbereitung
• Optimierung der Stammdaten und Abläufe in SAP
  • Absatz- bzw. Vorplanung
  • Stücklisten und Arbeitspläne
  • Kapazitätsplanung und Arbeitsplatzhierarchien
  • Losgrößendefinition von Eigen- & Fremdbeschaffung
• Entwicklung und Umsetzung von Konzepten für
  • Produktionsfeinplanung und -steuerung
  • Lean-Management
  • KPI-Entwicklung, -Visualisierung und -Reporting
• Einstellung, Einarbeitung und Weiterentwicklung von Mitarbeiter
• Mitarbeit in Änderungsteams im Zuge des Entwicklungsprozesses
• Kontinuierliche Abstimmung mit den Produktionsbereichen, Vertrieb und Einkauf
  
  

Okt. 2022

bis

Apr. 2022

40

Interim: Unterstützung beim Ramp-Up (nach Verlagerung) einer Faser-Verbund-Produktion

• Verantwortung der Planung für den neuen Bereich
• Entwicklung und Umsetzung von Konzepten für
  • Produktionsfeinplanung und -steuerung
  • Lean-Management
  • KPI-Entwicklung, -Visualisierung und -Reporting
• Optimierung der Stammdaten & Parameter in SAP
• Make or Buy Entscheidungen
• Kontinuierliche Abstimmung mit dem Vertrieb und Einkauf
• Unterstützung der Logistik, Versand und Lagermanagement
• Schnittstellenkommunikation zu den Bereichen Operational Excellence, Qualitätsmanagement und anderen Produktionsbereichen am Standort.
  
  

Jan. 2022

bis

Sep. 2021

50

Festeinstellung: Fertigungsleiter (Werksleiter – Werk: Weißenburg)

• Fachliche und disziplinarische Führung der Abteilungen Disposition, Produktion, Versand und Logistik sowie Instandhaltung und gewerbliche Lehrlingsausbildung
• Führungsspanne von 150 Mitarbeitern, davon 7 Mitarbeiter direkt zugeordnet Budget-, Investitionsverantwortung für die zugeordneten Abteilungen
• Optimierung Produktionsprozesse CU-Legierungsdrähte inkl. Weiterverarbeitung
• Verkürzung Durchlaufzeiten für Flechtprodukte
• Etablieren eines Problemlösungsprozesses
• Einführung von Lean-Management (SFM, TPM, SOS, KVP) in der Produktion
• Konzeption und Einführung eines umfassenden Kennzahlensystems
• Einführung BDE-System
• Neuorganisation Schichtsystem
• Jährliche Reduzierung der Produktionskosten (> 450.000 Euro)
  
  

Apr. 2021

bis

Jan. 2019

50

Festanstellung: Leitung Produktionsplanung und -steuerung

• Workload für 75 Produktionsmitarbeiter, 3-Schichtbetrieb und vier Produktionsbereiche
• Optimierung der Produktionsplanung und -steuerung inkl. Kennzahlensystem für die Planungsprozesse
• Interne Verbesserungsmaßnahmen und Projekte zur Gestaltung und Optimierung von Arbeitsplänen, Prozessen und Produktionsverfahren sowie regelmäßige Optimierung von Schnittstellen zu Kunden und internen Abteilungen
• Überarbeitung der SAP-Prozesse
• Konzeption und Umsetzung eines SOP-Prozesses unter Einbeziehung des Vertriebs
• Aufbau eines werksübergreifenden Berichtswesens zur Auslastung von spezifischen Anlagen
• Einführung des Labeldruckens im Produktions-prozess
• Regelmäßige Abstimmung mit Vertrieb, Produktion und Planung zur anlagenübergreifenden Auslastung
• Systematik zur Bestimmung des Sicherheitsbestands hinsichtlich des Produktions- und Einkaufsumfangs
  
  

Nov. 2016

bis

Dez. 2018